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  目前國內常用的常用乳化液處理工藝有：

  (1)物化+生物化學。這種方法適用于乳化液濃度低、水量大的地方。優(yōu)點是運行成本低，出水效果好;缺點是一次投資高，運行管理相對復雜，對操作人員要求高。

  (2)物化+吸附。這種方法適用于大多數乳化液。優(yōu)點是適用性強，操作簡單;缺點是吸附飽和后需要更換活性炭濾料，導致運行成本增加。

  (3)物化+膜過濾裝置。這種方法是目前國內新興的工藝，適用于大多數乳化液。優(yōu)點是出水質量好，管理簡單;缺點是一次性投資大，濃縮液和反洗水難以處理，膜孔容易堵塞。

  工藝選擇

  基于經濟實用的原則，本項目選擇以下處理工藝，對上述工藝進行分析比較，對乳化液處理的小規(guī)模試驗結果進行了比較。這個過程不僅可以保證出水效果，而且與其他過程相比，一次投資少，日常維護管理簡單。

  經排污企業(yè)集中收集后，乳化液不定期放入調節(jié)池，達到一定數量后進行處理。處理前進行乳化液破乳試驗，確定加藥品種和加藥量，然后進行處理。一，廢乳化液通過提升進入油水分離器，若采集的乳化液含有浮油，則在此處理。加入破乳劑后，油水分離器的出水進入氣浮裝置。破乳后的廢水絮凝后，隨著氣浮系統(tǒng)產生的微小氣泡上升成浮渣，部分氣浮出水進入溶氣泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，部分通過氣浮出水管排出。經檢查，排出的水根據水質確定排出方向:如果水質好，進入后續(xù)砂濾和二級活性炭過濾器，達到排放標準;如果水質不好，會回流到中間水池(與調節(jié)池合建，分格)。調節(jié)池乳化液處理后，作為廢水再次處理上述過程。浮渣經刮渣.排渣裝置進入密封儲罐后，利用空氣壓縮機產生的壓縮空氣將浮渣打入板框壓濾機進行脫水。板式壓濾機配有液壓自緊裝置，降低了工作強度，提高了工作效率。與此同時，浮渣含水量降低，外運污泥量降低，運行費用降低。