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如果使用非潤滑劑，力士樂導(dǎo)軌滑塊可能造成潤滑間隔縮短、短行程應(yīng)用的可達(dá)行程減少以及承載能力的下降。同時還應(yīng)考慮在塑料材料、潤滑劑之間可能發(fā)生的化學(xué)交互作用。除此以外，還必須保證潤滑劑在單線集中潤滑系統(tǒng)中的適用性。
--潤滑劑容器不管是否配油泵，都必須配有攪拌裝置，以保證潤滑劑能夠順暢地流動（避免在容器內(nèi)形成漏斗效應(yīng)）。
--不允許使用含有固體潤滑顆粒的潤滑劑（例如石墨和二硫化鉬）！
--出廠前的初始潤滑既可以是油潤滑也可以是脂潤滑。但后續(xù)補充潤滑時，不能將脂潤滑改為油潤滑。
--在有金屬切削液的情況下，在系統(tǒng)開機(jī)前或長期待機(jī)后，執(zhí)行2至5個潤滑脈沖。在系統(tǒng)運行中，無論行程距離如何，建議每小時進(jìn)行3至4次的潤滑脈沖。如果條件允許，在系統(tǒng)運行中進(jìn)行潤滑。執(zhí)行清潔和潤滑行程。
--在有諸如污染、振動、沖擊載荷的環(huán)境下應(yīng)用時，我們建議相應(yīng)縮短潤滑周期。在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，建議zui長每隔2年進(jìn)行一次補充潤滑。
--如果您的應(yīng)用的環(huán)境要求非常苛刻（如潔凈房、真空、食品行業(yè)、暴露在液體或腐蝕性介質(zhì)中、溫度等環(huán)境），請向我們咨詢。對于這類情況，將基于個案來考慮，根據(jù)實際情況選擇zui合適的潤滑劑。為此，在與我們時，請準(zhǔn)備好與您的應(yīng)用相關(guān)的所有信息。
脂潤滑，采用注脂槍或遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)
–鋰皂基的高性能潤滑脂，DIN51818
–粘度等級NLGI 2（DIN 51825標(biāo)準(zhǔn)為KP2K-20）
–良好的防水性能
–防腐蝕
–溫度范圍：-20至+80°C
在常規(guī)環(huán)境條件下，短纖維且勻質(zhì)的潤滑脂特別適用于線性元件的潤滑：
–負(fù)載zui大達(dá)到50%C
–短行程應(yīng)用 > 1mm
–在滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)允許的速度范圍內(nèi)
進(jìn)口滑塊投入使用前，必須進(jìn)行初始潤滑。
行程 ≥ 2 * 滾珠滑塊長度B1(正常行程)每個滾珠滑塊配備一個潤滑接頭，安裝在滑塊的任一端蓋上！
1. 緩慢擠壓注脂槍，按照潤滑分量給滑塊加注潤滑脂。
2. 將滾珠滑塊往復(fù)運行3次，每次行程的長度為3 * 滾珠滑塊長度B1。
3. 將步驟1和2重復(fù)兩次。
4. 確保在導(dǎo)軌上可見一層潤滑脂膜。
行程 < 2 * 滾珠滑塊長度B1(短行程)每個滾珠滑塊配備兩個潤滑接頭，分別裝在進(jìn)口滑塊兩個端蓋上！
1. 緩慢擠壓注脂槍，按表2給出的潤滑量給滑塊每個潤滑接頭加注潤滑脂。
2. 將滾珠滑塊往復(fù)運行3次，每次行程的長度為3 * 滾珠滑塊長度B1。
3. 將步驟1和2重復(fù)兩次。
4. 確保在導(dǎo)軌上可見一層潤滑脂膜。
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