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    HYDAC DVE10920-01-C-V節(jié)流閥是德國HYDAC公司設(shè)計的精密流量控制元件，其結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計，核心組件及功能如下：

1. 閥體與流道設(shè)計

材質(zhì)：閥體由高強度鋼制成，表面經(jīng)過防腐處理，適應(yīng)-20°C至+100°C環(huán)境溫度。

流道結(jié)構(gòu)：

內(nèi)部集成節(jié)流端口與導(dǎo)通端口，流道采用流線型設(shè)計，減少流體阻力。

閥座通過縮頸密封與閥體連接，腰部設(shè)有多個精密加工的通孔，形成節(jié)流截面。

雙向流道支持正向節(jié)流與反向?qū)ǎ瑑?nèi)置止回閥確保反向流量無限制通過。

2. 閥芯與調(diào)節(jié)機構(gòu)

閥芯組件：

材質(zhì)：閥芯采用硬化鋼，表面鍍鉻處理，硬度達HRC58以上，耐磨性優(yōu)異。

結(jié)構(gòu)：閥芯頭可沿閥座腔體滑動，通過堵塞或暴露通孔調(diào)節(jié)流量。閥芯內(nèi)部貫穿節(jié)流孔，反向流動時提供輔助節(jié)流。

調(diào)節(jié)旋鈕：

頂部彩色環(huán)旋鈕支持360°旋轉(zhuǎn)，旋鈕下方刻度標記實現(xiàn)流量參數(shù)的精確復(fù)現(xiàn)。

旋鈕鎖定功能（如萊納固定螺絲鎖）防止誤操作，確保設(shè)定值穩(wěn)定性。

3. 密封系統(tǒng)

主密封件：標準配置為FKM（氟橡膠）密封圈，耐液壓油腐蝕，工作溫度范圍-20°C至+200°C。

備份密封：聚四氟乙烯（PTFE）密封環(huán)提供雙重保障，防止微小泄漏。

密封結(jié)構(gòu)：閥座與閥體采用O型圈+擋圈組合密封，承受壓力波動時保持零泄漏。

4. 過濾與抗污染設(shè)計

過濾要求：需符合ISO 4406或NAS 1638 21/19/16級過濾標準，建議使用β20≥100的過濾器。

抗污染結(jié)構(gòu)：

閥芯表面鍍層厚度≥5μm，減少油液雜質(zhì)吸附。

流道最小通徑≥0.8mm，避免膠質(zhì)或碳渣堵塞。

5. 安裝與接口

安裝方式：無方向限制，推薦水平安裝以優(yōu)化散熱和操作便利性。

接口規(guī)格：

螺紋接口：G 1/2（標準），可選UNF螺紋版本。

公稱通徑：6mm，有效截面積6mm2。

最大流量：80L/min（壓力差10MPa時），最高使用壓力350bar。

6. 工作原理

流量控制邏輯：

流量取決于壓力差（ΔP）和流體粘度（ν），調(diào)節(jié)曲線遵循公式：

Q=K?A?

ΔP/ν

其中K為流量系數(shù)，A為節(jié)流口面積。

雙向控制功能：

正向流動時，閥芯通過節(jié)流孔調(diào)節(jié)流量；反向流動時，止回閥開啟，流量僅受管道阻力限制。

7. 材料與工藝

表面處理：閥體表面鍍鋅或熱鍍鋅處理，防腐等級達ISO 12944 C5-M。

加工精度：閥座通孔同軸度≤0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm，確保流量調(diào)節(jié)的線性度。

8. 維護與壽命

推薦維護周期：

液壓油更換周期：每2000工作小時或12個月（以先到者為準）。

密封件檢查周期：每5000工作小時，建議使用原廠FKM/PTFE密封套件。

設(shè)計壽命：在額定工況下，閥芯往復(fù)動作次數(shù)≥10?次，閥體耐壓循環(huán)≥10?次